Лаборатория композиционных материалов и покрытий

Контакты

Саблин Павел Алексеевич
г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Ленина, 27, корпус 2, ауд. 202a
Тел. 8(4217) 241171
Сот.тел. +7 914 176-2778
E-mail: ikpmto@knastu.ru

Основными видами деятельности являются

  • Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы;
  • Разработка технологий и состава защитных покрытий;
  • Обработка металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения.

Услуги

  • Восстановление геометрии, формы и размеров деталей методом газотермического напыления, который является на сегодняшний день малозатратным и весьма эффективным способом восстановления деталей;
  • Реновация деталей напылением при первых признаках износа, позволяет не только продлить срок службы машины, но и в ряде случаев значительно его увеличить;
  • Полный цикл восстановления изношенных деталей и готовы принять участие в производстве новых деталей со специальными механическими свойствами поверхности.

В данном направлении выполняются следующие виды работ

  • Восстановление геометрии – восстановление рабочих поверхностей. Если деталь не изношена до дыр, мы дадим ей вторую жизнь;
  • Восстановление посадочных мест – высокая прочность и адгезия материалов, наносимых нами, позволяет говорить не о просто восстановлении формы, а о повышении ресурса напыленных посадочных мест;
  • Остановка коррозии и восстановление коррозионного износа – не в наших силах остановить коррозию, но мы можем очистить деталь и нанести на ее поверхность покрытие, которое будет успешно противостоять воздействию агрессивных сред, вплоть до нанесения многослойных композиционных материалов;
  • Восстановление подшипников скольжения – газопламенное напыление позволяет в кротчайший срок и без скрытых дефектов восстановить опору и вернуть её в эксплуатацию.

Представленные фотографии отображают нашу работу наэкспериментальном участке композиционных покрытий и материалов Технопарка при выполнении заказов.

Прайс-лист на услуги, оказываемые лабораторией композиционных покрытий и материалов

Нанесение антикоррозионного покрытия на объект Al / Zn 800 / 900 руб.
Восстановление коленчатых валов (в зависимости от сложности работы, размеров вала и т.п.. Цена указана для Камаза) 20000 руб.

Оборудование

Установка газопламенная порошковая термораспылительная модели МРК-10 предназначена для термического распыления порошков металлов и сплавов с целью нанесения покрытий для защиты поверхности деталей от различных видов изнашивания, кавитации, фреттинг-коррозии, окисления, коррозионного воздействия различных сред, а также ремонта изношенных деталей с одновременным улучшением эксплуатационных свойств поверхности деталей.

Установка включает в себя порошковый пистолет-распылитель ПР-10, пульт управления рабочими газами ПУ-03, смонтированный на стойке. Пистолет-распылитель ПР-10 соединяется с пультом управления рабочими газами резинотканевыми рукавами с быстросъемными разъемами для кислорода, горючего газа (ацетилена, пропана или МАФ) и сжатого воздуха. Кислород и горючий газ подаются по рукавам на пульт управления ПУ-03 от стандартных газовых баллонов, оснащенных редукторами. Сжатый воздух, подаваемый от компрессора, предварительно очищается от следов масла и влаги, после чего поступает по рукаву на вход блока подготовки воздуха пульта управления рабочими газами ПУ-03.

Установка изготовлена в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.008 в климатическом исполнении УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150 и предназначена для эксплуатации при температуре воздуха от +5 до +35°С, относительной влажности воздуха 80 ±15% при +20°С и атмосферном давлении от 84,0 до 106,7 КПа. Установка сертифицирована Госстандартом России.

Установка обеспечивает работу при подаче сжатого воздуха, очищенного от капельной влаги и механических включений, не ниже требований 3 класса загрязненности по ГОСТ 17433 кислорода технического ГОСТ 5583; горючих газов: ацетилена технического ГОСТ 5457 или пропана технического ГОСТ 20448 или газа МАФ – заменителя ацетилена.

Установка МРК-10 может эксплуатироваться в цеховых или полевых условиях в средах, не содержащих паров кислот, щелочей и других едких жидкостей.

Технические характеристики установки МРК-10

Размеры пистолета-распылителя ПР-10 (без бункера) 220 х 85 х 190 мм
Размеры пульта управления рабочими глазами ПУ-03 460 х 125 х 33 мм
Размеры стойки 480 х 450 х 950 мм
Масса (без шланга) пистолета-распылителя ПР-10 1,9 кг
Масса (без шланга) пульта управления рабочими глазами ПУ-03 6,4 кг
Масса (без шланга) стойки 10,1 кг
Давление кислорода не более 0,6 (6,0) МПа (кг/см2 )
Давление ацетилена не более 0,15 (1,5) МПа (кг/см2 )
Давление пропана не более 0,3 (3,0) МПа (кг/см2 )
Давление МАФ не более 0,3 (3,0) МПа (кг/см2 )
Давление сжатого воздуха не более 0,6 (6,0) МПа (кг/см2 )
Расход кислорода не более 6,0 м3/час
Расход ацетилена не более 2,0 м3/час
Расход пропана не более 1,5 м3/час
Расход МАФ не более 1,8 м3/час
Расход сжатого воздуха не более 15,0 м3/час
Размер напыляемых частиц порошка 20-125 мкм
Производительность по распыляемому материалу: никелевые самофлюсующиеся сплавы до 10,0 кг/час
Размер напыляемых частиц порошка: термореагирующие порошки до 10,0 кг/час
Время непрерывной работы, не менее 8 часов